ZY6515 防火卷簾耐風(fēng)壓試驗(yàn)裝置
防火卷簾耐風(fēng)壓試驗(yàn)裝置適用范圍: 適用于防火卷簾簾板耐風(fēng)壓性能試驗(yàn)。 防火卷簾耐風(fēng)壓試驗(yàn)裝置符合標(biāo)準(zhǔn): 符合GB14102-2005《防火卷簾》第7.4.1節(jié)“耐風(fēng)壓性能”。
- 適用范圍
- 符合標(biāo)準(zhǔn)
- 主要特點(diǎn)
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
符合GB 14102-2005 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
外觀質(zhì)量
防火卷簾的外觀質(zhì)量采用目測及手觸摸相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.2材料
7.2.1防火卷簾使用的主要原材料應(yīng)具有生產(chǎn)廠方提供的檢查單及保質(zhì)單。原材料厚度采用卡尺測量。
7. 2. 2將無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面中的裝飾布或基布正反向折疊4次,放入低溫
試驗(yàn)箱內(nèi)。調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱內(nèi)溫度至20℃±2℃, 保持30min±5min后,以不大于5℃/min(不超過5min的平均值)的降溫速率使溫度降至-20℃±2℃, 在此溫度下保持48h后,將裝飾布或基布從低溫箱中取出,觀察其是否脆裂,是否仍保持一定的彈性。將無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面中的裝飾布或基布正反向折疊4次,放入高溫試驗(yàn)箱內(nèi)。調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱內(nèi)溫度至20℃±2℃, 保持 30min±5min后,以不大于5C/min(不超過5min的平均值)的升溫速率使溫度降至+50℃±2℃, 在此溫度下保持48h后,將裝飾布或基布從高溫箱中取出,觀察其是否粘連。
7. 2. 3無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面中裝飾布的燃燒性能按 GB/T5454、 GB/T5455 進(jìn)行檢驗(yàn);基布燃燒性能按GB/T5464進(jìn)行檢驗(yàn)。
7. 2. 4無機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面所用各類紡織物的斷裂強(qiáng)度按GB/T3923. 1進(jìn)行檢驗(yàn)。
7. 3零部件
7. 3. 1零部件尺寸公差
7. 3. 1. 1鋼質(zhì)防火卷簾簾板長度(L)采用鋼卷尺測量,測量點(diǎn)為h/2處。寬度(h) 及厚度(s)采用卡尺測量,測量點(diǎn)為距簾面兩端部50mm 處和L/2處3點(diǎn),取平均值。
7. 3. 1. 2防火卷簾導(dǎo)軌的槽深(a)和槽寬(b)采用卡尺測量,測量點(diǎn)為每根導(dǎo)軌度的1/2處及距其底部200mm處2點(diǎn),取其平均值。
7. 3. 2簾板
鋼質(zhì)防火卷簾簾板串接后相鄰簾板的擺動(dòng)量采用直角尺測量;竄動(dòng)量采用直尺或鋼卷尺測量。裝配成簾后的性能采用目測檢驗(yàn)。
7. 3. 3 無機(jī)纖維復(fù)合簾面
無機(jī)纖維復(fù)合簾面拼接縫處的搭接量采用直尺測量;夾板的間距采用直尺或鋼卷尺測量,其他性能采用目測檢驗(yàn)。
7. 3. 4導(dǎo)軌
7. 3. 4. 1防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌的深度采用直尺測量,測量點(diǎn)為每根導(dǎo)軌距其底部200mm處,取較小值。
7. 3. 4. 2導(dǎo)軌的平行度誤差采用鋼卷尺測量。測量點(diǎn)為距導(dǎo)軌頂部200mm處,導(dǎo)軌長度的1/2處及距導(dǎo)軌底部200mm處3點(diǎn),取最大值與最小值之差。
7. 3. 4. 3 防火防煙卷簾導(dǎo)軌內(nèi)防煙裝置采用塞尺測量。當(dāng)卷簾關(guān)閉后,用0. 1m的塞尺測量簾板或簾面表面與防煙裝置之間的縫隙,若塞尺不能穿透防煙裝置,表明簾板或簾面表面與防煙裝置緊密貼合。
7. 3. 4. 4導(dǎo)軌的垂直度誤差采用吊線的方法,用直尺或鋼卷尺測量。
7. 3. 4. 5導(dǎo)軌的其他性能采用目測檢驗(yàn)。
7. 3. 5門楣
防火防煙卷簾門楣內(nèi)的防煙裝置按7. 3. 4. 3的規(guī)定進(jìn)行測量。非貼合部分間隙采用
2. 0mm的塞尺測量。
7. 3. 6座板
防火卷簾的座板與地面的平行狀態(tài)采用目測檢驗(yàn)。
7. 3. 7傳動(dòng)裝置
7. 3. 7. 1防火卷簾的傳動(dòng)裝置采用目測檢驗(yàn)。
7. 3. 7. 2垂直卷簾軸的撓度采用精度為±0. 1mm的撓度計(jì)測量。測量時(shí)先將卷軸用夾具固定在測試架上,再施加均布荷載(荷載值等于卷簾簾片重量)于卷軸上,待穩(wěn)定10min 后,測中間撓度值。
7. 3. 7. 3側(cè)向卷卷軸的垂直度誤差按7. 3. 4. 4的規(guī)定進(jìn)行測量。
7. 3. 8卷門機(jī)
防火卷簾用卷門機(jī)的各項(xiàng)性能按附錄A的規(guī)定進(jìn)行測量。
7. 3. 9控制箱
防火卷簾用控制箱的各項(xiàng)性能按附錄B的規(guī)定進(jìn)行測量。
7. 4性能要求
7. 4. 1耐風(fēng)壓性能
7. 4. 1. 1試驗(yàn)設(shè)備
簾板耐風(fēng)壓試驗(yàn)設(shè)備示意圖如圖7所示。試驗(yàn)設(shè)備包括以下幾部分:
a)可調(diào)支架:支架帶有鎖緊裝置,通過調(diào)節(jié)支架可以對(duì)不同長度的簾板進(jìn)行耐風(fēng)壓試驗(yàn)。
b)砂袋:每個(gè)砂袋的質(zhì)量為3. 0kg, 內(nèi)裝松散密度為 1500kg/m3的砂子,用來對(duì)試件進(jìn)行加載。
c)撓度計(jì):測量并顯示被測試件的撓度。其精度為±1. 0mm.
d)其他:直尺、鋼券尺
7. 4. 1. 2試件
從生產(chǎn)條件完全相同的簾片中,任意抽取了片,將其橫向嚙合成卷簾狀作為試件。
7. 4. 1. 3試驗(yàn)步驟
a)測量試件質(zhì)量、尺寸,并計(jì)算出面積。
b)將試件安裝在可調(diào)支架的導(dǎo)軌槽內(nèi),并使其迎風(fēng)面向上。
c)將表8規(guī)定的耐風(fēng)壓值換算成試件應(yīng)承受的荷載值。
d)開啟撓度計(jì),待10min后,讀取撓度計(jì)的顯示數(shù)據(jù)。此數(shù)據(jù)即為試件的跨中撓度。
7.4.2防煙性能
7.4.2.1導(dǎo)軌和門楣
防火防煙卷簾導(dǎo)軌和門楣的防煙性能按7.3.4.3和7..3.5的規(guī)定進(jìn)行測量。
7.4.2.2簾面漏煙量
7.4.2.2.1試驗(yàn)設(shè)備
7.4.2.2.2試件
試件由簾面和框架組成。簾面有效面積為1m×1m,簾面安裝在框架中,與框架的接觸部分應(yīng)密封。
7.4.2.2.3試驗(yàn)步驟
a)將試件安裝在連接管道上,并用密封材料將試件密封。
b)調(diào)整各測量儀表,使其進(jìn)入正常工作狀態(tài),啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥和旁通調(diào)節(jié)閥,使試件前后的氣體差壓為20Pa±3Pa,待穩(wěn)定后,測量并記錄氣體流量計(jì)的流量和氣體流量計(jì)處的氣體壓力及溫度。測量并記錄此刻的大氣壓力。此時(shí)測得的流量為設(shè)備的漏煙量。
c)拆去試件的密封,調(diào)整進(jìn)氣閥和旁通調(diào)節(jié)閥,使試件前后的氣體差仍保持為 20Pa ±3Pa, 待穩(wěn)定后,測量并記錄氣體流量計(jì)的流量和氣體流量計(jì)處的氣體壓力及溫度。測量并記錄此刻的大氣壓力。此時(shí)測得的流量為總漏煙量。
d)試件漏煙量
7. 4. 3運(yùn)行平穩(wěn)性能
防火卷簾運(yùn)行平穩(wěn)性能采用目測進(jìn)行檢驗(yàn)。雙簾面卷簾的兩個(gè)簾面之間的高度差采用鋼卷尺測量。
7. 4. 4噪聲
防火卷簾在運(yùn)行中的噪聲采用聲級(jí)計(jì)測量。聲級(jí)計(jì)距卷簾表面的垂直距離為 1m,
距地面的垂直距離為1. 5m, 應(yīng)水平測量3點(diǎn),取平均值。
7. 4. 5電動(dòng)啟閉及自重下降運(yùn)行速度
防火卷簾電動(dòng)啟、閉及自重下降的運(yùn)行速度采用鋼卷尺、秒表進(jìn)行測量。