ZY6224-GB-PC 材料產(chǎn)煙毒性危險分級試驗機
ZY6224-PC微控型材料產(chǎn)煙毒性危險分級試驗機用于材料穩(wěn)定產(chǎn)煙的煙氣毒性危險分級的試驗設備。
- 適用范圍
- 符合標準
- 主要特點
- 主要參數(shù)
- 技術服務
1.1.適用范圍：
1.1.1.適用于材料穩(wěn)定產(chǎn)煙的煙氣毒性危險分級的試驗設備。
1.1.2.GB標準采用小白鼠做試驗來判定材料產(chǎn)煙的煙氣毒性危險分級。
1.1.3.此試驗機中諾公司同”公安部四川消防研究所科技處”共同研發(fā)，獨具全球領先技術。
1.2.符合標準：
1.2.1.符合GB/T20285-2006《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》標準中第 6 部分性能要求；
1.3.主要特點：
1.3.1.此試驗機中諾公司同“公安部四川消防研究所科技處”共同研發(fā)，獨具全球領先技術。
1.3.2.配有分析儀器接口，擴充分析儀器進行分析非常方便（不含分析儀器）；
1.3.3.設計上考慮清洗和折裝非常方便；
1.3.4.采用16位高精度板卡+微機控制，具有結(jié)構合理、性能穩(wěn)定、操作簡便等優(yōu)點；
1.3.5. WINDOWS XP操作界面、LabVIEW風格、完善的安全機制。測試期間實時顯示測量結(jié)果并動態(tài)地繪出完美曲線，數(shù)據(jù)可以永久保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報表。
1.3.6.環(huán)形爐供熱溫度校準：顯示時間、溫度曲線和實際所測的溫度對照圖表；
1.3.7.材料的產(chǎn)煙濃度、產(chǎn)煙率設定后自動計算；
1.3.8.實時顯示鼠籠的角速度的轉(zhuǎn)動圖表；
1.3.9.環(huán)形爐運行時間任意設定；
1.3.10.具有手動、自動環(huán)形爐快進、退功能；
1.3.11.鼠籠運動記錄，準確至1°；
1.3.12.環(huán)形爐和煙毒收集裝置：采用全封閉，以保證人身安全。
測試界面
1.4. 主要參數(shù)：
1.4.1.試驗裝置裝置由環(huán)形爐、加熱管、樣品舟、煙氣采集配給組件、小鼠轉(zhuǎn)籠、染毒箱、溫度控制系統(tǒng)、爐位移系統(tǒng)、空氣流供給系統(tǒng)、小鼠運動記錄系統(tǒng)組成。
1.4.2.電源電壓：AC220V±10% 50HZ；
1.4.3.電流≤10A ；
1.4.4.最大使用功率：1.5KW；加熱功率：800-1000W；
1.4.5.環(huán)形爐：由爐殼、爐體、爐管和電加熱絲組成，環(huán)形爐爐管內(nèi)壁為供熱面。爐管內(nèi)徑為?47 mm±1mm，長度為95 mm-110mm。電加熱絲應滿足長時間使用，繞組及功率滿足GB/T 20285-2006 中7.2 的要求。
1.4.6.環(huán)形爐位移速率：采用伺服馬達，控制精度：0.01mm/min,（10±0.01）mm/min,可移動距離≥600mm，前進位移速率可調(diào)。后退位移速度50mm/min；氣體流量計不低于2.5級。
1.4.7.石英管：采用鋼玉管，耐1600℃高溫，易拆取易清洗，導熱能力強；樣品舟符合GB/T 20285-2006中圖3的要求，加熱管公稱通徑為(36±1)mm ，管壁厚(2±0.5)mm，長度1000mm-1300mm。石英管支撐架可橫向、縱向調(diào)整。
1.4.8.煙氣采集配給組件;煙氣采集配給組件GB/T 20285-2006中如圖4 所示，由三通旋塞、稀釋氣輸入管和配氣彎管組成，所有煙氣流動管公稱通徑為(36±1) mm， 管壁厚(2±0.5)mm。
1.4.9.煙氣采集配給系統(tǒng)：能迅速使載氣和稀釋氣充分混合；
1.4.10.氣體通路的切換：能便捷、快速的完成染毒箱、煙氣采集箱、廢氣間的切換；
1.4.11.小鼠轉(zhuǎn)籠：小鼠轉(zhuǎn)籠由鋁制成，如GB/T 20285-2006中圖5 所示，轉(zhuǎn)籠的質(zhì)量為(60 ±10)g，小鼠轉(zhuǎn)籠在支架上應能靈活轉(zhuǎn)動，無固定靜止點。
1.4.12.小鼠運動記錄系統(tǒng)：采用紅外或磁信號檢測小鼠籠轉(zhuǎn)動情況，每只小鼠的時間-運動圖譜應能定性地反映每時刻轉(zhuǎn)籠的角速度。
1.4.13.染毒箱：染毒箱由無色透明的有機玻璃材料制成，如GB/T 20285-2006中圖6 所示。染毒箱有效空間體積約9.2L,可容納10只小鼠進行染毒試驗。
1.4.14.溫度控制系統(tǒng);溫度控制系統(tǒng)由控溫熱電偶、冷端溫度補償器和溫度控制器組成，溫度控制范圍300～1200℃。
1.4.15.控溫熱電偶為外徑1 mm 的鎧裝K 型熱電偶，其測試端應緊貼在環(huán)形爐中段內(nèi)壁表面，冷端應經(jīng)冷端溫度補償后與溫度控制器連接。
1.4.16.溫度控制器的控溫方式宜采用比例微分積分(P.I.D)溫度控制方式，滿足對環(huán)形爐內(nèi)壁溫度靜止時波動在±l℃ ，運行時波動在±2.5℃的要求。靜態(tài)溫控在±1℃，能維持超過2分鐘，校準環(huán)形爐供熱強度時，選擇載氣流量 5L/min，設定環(huán)形爐內(nèi)壁溫度。
1.4.17.載氣和稀釋氣供給系統(tǒng)：載氣和稀釋氣供給系統(tǒng)由空氣源(瓶裝壓縮空氣或空氣壓縮機抽取潔凈的環(huán)境空氣)和可調(diào)節(jié)不低于2.5 級氣體轉(zhuǎn)子流量計及輸氣管線組成，載氣流量計范圍15L/min，稀釋氣流量計范圍10L/min
1.4.18.運行爐子對校溫參數(shù)靜靜掃描加熱，記錄時間-溫度曲線，滿足標準要求；
1.4.19.環(huán)形爐和煙毒收集裝置應全密封，以保證人身安全。
1.4.20.設計的特殊要求（安全防護等）：無。
1.4.21.設備材質(zhì)要求：石英管及石英舟由石英玻璃制成，小鼠轉(zhuǎn)籠由鋁制成，染毒箱由無色透明的有機玻璃材料制成。
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